1. 기업 전반
2. 회사의 장점
- 다양한 맞춤 제작 옵션 : 다양한 고객의 고유한 요구를 충족시키기 위해 제품 디자인, 패턴 커스터마이징 및 로고 인쇄 등 포괄적인 맞춤화 서비스를 제공합니다.
- 탁월한 전문 서비스 : 당사의 전문 팀은 사전 상담부터 애프터서비스까지 철저한 지원을 제공하여 모든 고객에게 원활하고 만족스러운 협업 경험을 보장합니다.
- 효율적인 물류 시스템 : 우리는 전 세계 고객에게 제품을 정시에 안전하게 배송할 수 있도록 잘 구축된 물류 네트워크를 보유하고 있으며, 공급망 효율성을 극대화하고 있습니다.
- 신뢰받는 브랜드 파트너십 : 뛰어난 경쟁력을 바탕으로 신규 및 장기 거래 고객 모두의 신뢰를 얻었으며, 다수의 국제 브랜드들이 선호하는 파트너이자 국내 브랜드들의 신뢰할 수 있는 OEM 업체가 되었습니다.
3. 공장 상태
4. 사용자 정의 기능
- 제품 디자인 디자인 컨셉 개발: 전문 디자인 팀이 고객의 요구 사항, 시장 트렌드 및 브랜드 포지셔닝을 기반으로 새로운 제품 스타일을 개발하고, 고객 승인을 위해 2D 및 3D 디자인 도면을 제공할 수 있습니다.
- 패턴 및 색상 맞춤 고객의 선호에 따라 패턴, 색상 및 유약을 맞춤 제작할 수 있으며, 기업 로고, 브랜드 요소 또는 독창적인 예술적 패턴을 포함합니다.
- 사양 맞춤 제품의 크기, 형태, 두께 등 사양에 대한 맞춤 제작을 제공하여 가정용, 호텔 및 외식업, 선물용 등 다양한 활용 목적에 부합하도록 합니다.
- 샘플 개발 : 우리는 고객이 대량 생산 전에 맞춤형 제품을 테스트하고 검증할 수 있도록 빠른 샘플 개발 서비스를 제공하여 최종 제품이 기대에 부합하는지 확인합니다.
5. 생산 공정
- 원료 선택 : 우리는 고품질의 점토 및 기타 원자재를 신중하게 선별하고 엄격한 검사를 통해 원자재의 순도와 안정성을 보장하며, 이는 고품질 세라믹 제품의 기반을 마련합니다.
- 형성 : 선별된 원자재는 제품 설계에 따라 슬립 캐스팅, 압축 성형, 핸드 스로잉 등 다양한 성형 방법을 통해 원하는 형태로 가공됩니다.
- 건조 : 성형된 제품은 건조실에 넣어 자연 또는 인공적으로 건조시켜 수분을 제거함으로써 소성 과정 중 균열을 방지합니다.
- 유리 : 건조된 제품에는 유약을 칠하는데, 이는 세라믹의 외관을 향상시킬 뿐만 아니라 내구성과 방수성을 높여줍니다. 우리는 다양한 표면 효과를 구현하기 위해 다양한 유약 처리 기술을 제공합니다.
- 소성 : 유약 처리된 제품은 높은 온도(일반적으로 1200°C에서 1350°C 사이)의 셔틀 가마 또는 터널 가마에서 소성되어 단단하고 조밀한 상태가 됩니다. 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 소성 공정은 철저히 관리됩니다.
- 장식 : 소성 후에는 인쇄, 손으로 그림 그리기, 데칼 적용 등의 장식 공정을 통해 요구되는 패턴과 색상을 추가할 수 있습니다.
- 품질 검사 : 완제품은 외관 검사, 치수 측정, 강도 시험 및 열충격 저항 시험을 포함한 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 모든 검사를 통과한 제품만 공장 출고가 허용됩니다.
6. 전시회 참여
7. 포장 및 배송
- 내부 포장 : 각 제품은 버블 랩 또는 폼으로 감싸진 후 칸막이 판이 있는 골판지 상자나 선물용 상자에 담아 제품 간 충돌을 방지합니다.
- 외부 포장 : 내부 포장재는 견고한 골판지 상자에 담아 대량 배송 시에는 스트랩이나 목재 팔레트로 보강하여 운송 중 안정성을 높입니다.
- 맞춤형 포장 : 또한 고객 요청에 따라 브랜드가 인쇄된 상자, 선물 세트 또는 친환경 포장 재료와 같은 맞춤형 포장 서비스도 제공합니다.

















