1. 企業概要
2. 当社の強み
- 多様なカスタマイズオプション :お客様の多様なニーズに対応するため、製品デザイン、パターンカスタマイズ、ロゴ印刷など包括的なカスタマイズサービスを提供しています。
- 卓越したプロフェッショナルサービス :当社の専門チームは、販売前の相談からアフターサポートまで丁寧な対応を行い、すべてのお客様にスムーズで満足いただける協働体験を提供します。
- 効率的な物流システム :当社は、世界中の顧客へ製品をタイムリーかつ安全に配送できるよう、整備された物流ネットワークを構築しており、サプライチェーンの効率を最適化しています。
- 信頼されるブランドとの提携 :卓越した強みにより、新規および長期取引の両方のお客様から信頼を得ており、複数の国際ブランドから選ばれるパートナー、また国内ブランドにとって信頼できるOEMとなっています。
3. 工場の状況
4. パーソナライズ可能性
- プロダクトデザイン デザイン開発:当社のプロフェッショナルな設計チームは、お客様の要望、市場動向、ブランドポジショニングに基づいて新しい製品スタイルを開発し、2Dおよび3Dの設計図面を作成してお客様の承認を得ることができます。
- パターン・カラーのカスタマイズ 当社は、お客様の好みに応じてパターン、色、釉薬をカスタマイズでき、企業のロゴ、ブランド要素、または独自のアートパターンもご要望に応じて作成可能です。
- 仕様のカスタマイズ サイズ、形状、厚さなど、製品仕様のカスタマイズも提供しており、家庭用、ホテルやレストランでの使用、ギフト用途など、お客様のさまざまな利用シーンに対応できます。
- サンプル開発 :当社は迅速なサンプル開発サービスを提供しており、量産前に顧客がカスタマイズ製品をテストおよび検証できるため、最終製品が期待に応えるものとなるよう保証します。
5. 生産工程
- 原材料の選択 :高品質な粘土およびその他の原材料を慎重に選定し、純度と安定性を確保するために厳格な検査を実施しています。これにより、高品質なセラミック製品の基礎が築かれます。
- 形作る :選定された原材料は、製品設計に応じてスリップキャスト成形、圧縮成形、手びん成形など、さまざまな成形方法で所望の形状に加工されます。
- 乾燥 :成形された製品は乾燥室で自然乾燥または人工乾燥され、水分が除去されることで焼成工程中のひび割れを防止します。
- ガラス :乾燥後の製品には釉薬が施されます。これによりセラミックの外観が向上するだけでなく、耐久性や耐水性も高まります。当社では、さまざまな表面効果を得るために多様な釉薬技術を提供しています。
- 焼成 :釉薬製品は、シャトル窯またはトンネル窯で高温(通常1200°Cから1350°Cの間)で焼成され、硬く緻密な状態に仕上げます。焼成プロセスは厳密に管理され、製品の品質と性能を確実に保っています。
- デコレーション :焼成後、印刷、手描き、デカール貼付などの装飾工程を行い、必要に応じて模様や色を施すことができます。
- 品質検査 :完成品は外観検査、寸法測定、強度試験、熱衝撃耐性試験など、厳しい品質検査を受けます。すべての検査に合格した製品のみが工場出荷が許可されます。
6. 展示会参加
7. パッケージングおよび出荷
- 内装 :各製品はエアキャップまたはフォームで包まれ、製品同士の衝突を防ぐための仕切り板付きの段ボール箱またはギフトボックスに入れられます。
- 外装 :内側の包装は頑丈な段ボール箱に詰められ、大量輸送の場合はストラップまたは木製パレットで補強され、輸送中の安定性が高められます。
- オーダーメイドパッケージング :また、ブランド入りボックス、ギフトセット、環境に配慮した包装材など、お客様の要件に応じたカスタム包装サービスも提供しています。

















